Lojistik Terimler Sözlüğü

Malzeme listesinin (BOM) bir sonraki seviyesinde başka bir montajı oluşturmak için kullanılan bir montaj.

Bir kalemin yedek arzı; ya bir ikame görevi görür ya da alternatif ekipmanla kullanılır.

Bir işlemin normalde gerçekleştirilmediği ancak kapasite kısıtları veya arızalar nedeniyle gerektiğinde kullanılabilen iş merkezi.

Üretim sürecindeki normal bir adımın yerine geçen işlem.

Genellikle ana rotadan daha az tercih edilen ancak aynı ürünü üretmeyi sağlayan bir rota.

Bir grup ürünü sırayla üretmek için gereken, her ürüne özgü ayarlar hariç tutulan ekipman hazırlık faaliyetleri.

Üretilen bir parça üzerindeki bir operasyonun normalde planlandığı iş merkezi.

Genellikle bir üretim parçasının rotasının parçası olarak gerçekleştirilen üretim adımı.

İnsanların bilinen operasyonel özelliklerini içeren yerleşik biyomekanik ve davranışsal kavramlara dayanan bir tasarım; genellikle deneysel maket gerektirmez.

İşçileri ve yönetimi bir kalite, miktar veya süreç sorunu konusunda uyarmak için kullanılan, sinyal ışıklarına sahip bir tabela.

Ani, beklenmedik talep artışlarını mevcut personel ve ekipmanla üretimi genişleterek karşılama yeteneği.

Hammaddeden daha ileri işlenmiş ve daha üst düzey ürünlerde kullanılan malzeme.

Müşteri gereksinimlerinin daha kolay görülebilmesini sağlamak amacıyla bir iş istasyonunun yukarısında konumlandırılan bir depolama noktası.

Ürün veya hizmet fikrinin sonraki geliştirme aşamasına geçebilmesi için belirli engelleri aşması gereken bir süreç.

İşin istasyondan istasyona geçirilmesi.

Ekipman arızalandığında ortaya çıkan ve acil veya öncelikli olarak onarılması gereken düzeltici bakım.

Aksesuar destek ve tanılama ekipmanı kullanılarak bir arızanın konumunun belirlenmesi.

Bir mekanik veya elektronik sistemin normal çalışması sırasında ardışık arızalar arasında geçmesi beklenen süre.

Onarılamayan bir ürünün arızalanmasına kadar geçen ortalama süre veya onarılabilir bir ürünün ilk arızasına kadar geçen ortalama süre.

Bir çalışanın tam kapasitesini, öncelik sırasına göre her seferinde bir görev ekleyerek maksimum kapasiteye ulaşana kadar veya kullanım oranı düşene kadar bekleyip sonra daha fazla görev ekleyerek kullanma yöntemi.

Bir iş merkezinde bekleyen toplam iş saatinin, o iş merkezinin kapasitesini aşması durumudur.

Şu anda ihtiyaç duyulmayan, bunun yerine sistemi aksaklıklara karşı korumak amacıyla elde tutulan kullanılabilir kapasite.

Kaynakların (operatörler veya makineler gibi) kullanılabilir olduğu ancak kurulum, bakım, malzeme eksikliği, takım eksikliği veya çizelgeleme eksikliği nedeniyle üretim yapmadığı süre.

Bir siparişin atölye zeminindeki hareketini planlamak ve kontrol etmek için kullanılan belgeler paketi; üretim siparişi, operasyon föyleri, mühendislik çizimleri, toplama listeleri, hareket biletleri, muayene biletleri ve zaman biletlerini içerebilir.

Atölye zeminindeki verileri kullanarak atölye siparişleri (üretim siparişleri) ve iş merkezleri hakkındaki durum bilgisini sürdürmek ve iletmek için bir sistem; sipariş kontrolü veya akış kontrolü kullanabilir.

Bileşenlerin tamamlanan üretiminin işleme alındığı ve ardından montaj veya diğer alt akış operasyonlarına verildiği atölye zemindeki bir stok noktası; malzeme taşımayı azaltmak ve envanter kayıt doğruluğunu artırmak için kullanılır.

Benzer ekipmanın işleve göre organize edildiği ve her müşteri siparişinin genel amaçlı ekipmanla, kendine özgü bir güzergah izleyerek üretildiği bir üretim türüdür.

İşgücü veya araç gibi kısa vadede değiştirilebilen kapasite.

Tek bir malzeme veya bileşenin girdiği ve işlemden sonra birden fazla farklı aşağı akış operasyonuna yönlendirilebildiği üretim sürecindeki noktadır.