Lojistik Terimler Sözlüğü

Kısıtlar teorisinde, hammaddeden bitmiş ürünlere kadar parça ve ürün akışının genel yönünü (mantıksal ürün yapısını) belirlemek için kullanılan bir yöntemdir. V yapısı bir veya birkaç hammaddeyle başlar ve ürün, rotalarındaki ıraksama noktalarından geçerken birçok farklı ürüne dönüşür. A yapısının şekline yakınsama noktaları hakimdir; birçok hammadde işlenip birleştirilerek az sayıda bitmiş ürüne dönüşür. T yapısı, ortak montaj grupları, alt montajlar ve parçalardan oluşturulan çok sayıda benzer bitmiş üründen oluşur. I yapısı, üretim akışlarının en basitidir; kaynaklar farklı ürünler arasında paylaşılır ve akış düz bir sıra halindedir (örneğin bir montaj hattı). Genel parça akışı belirlendikten sonra sistem kontrol noktaları (giriş operasyonları, birleşme noktaları, ıraksama noktaları, kısıtlar ve sevkiyat noktaları) tanımlanıp yönetilebilir.

Bir sürecin tamamlanmasından sonra elde edilen iyi veya kabul edilebilir malzeme miktarıdır. Genellikle ondalık veya yüzde olarak, nihai miktarın başlangıç miktarına bölünmesiyle hesaplanır. Üretim planlama ve kontrol sistemlerinde yield, genellikle belirli rota adımlarıyla veya belirli bir bitmiş mal sayısını üretmek için kaç birimin planlanması gerektiğini belirlemek amacıyla ana kalemle ilişkilendirilir. Örneğin, bir müşteri tarafından 50 birim ürün istenirse ve yüzde 70 yield bekleniyorsa, üretim sürecinde 72 birim (50'nin 0,7'ye bölünmesiyle hesaplanır) başlatılmalıdır. Eşanlamlı: material yield. Bkz: scrap factor, yield factor.

Bir sürecin veriminin bir ölçüsüdür. Belirli bir süreç veya operasyon için yield factor artı scrap factor 1'e eşittir. Bkz: scrap factor, yield.

Gerçek çıktının, beklenen standart çıktıya oranı olarak ifade edilen bir ölçümdür (genellikle yüzde olarak); performansın mevcut standartlara göre ne kadar iyi olduğunu gösterir.