Lojistik Terimler Sözlüğü

Pazarlama, mühendislik, üretim, satın alma gibi fonksiyonlar tarafından, müşteri beklentilerini karşılayacak bütünsel mal ve hizmet özelliklerinin yaratılması ve üretilmesi sürecidir.

Yeniden işleme, hurda, garanti maliyetleri ve kalite sorunlarını önleme veya çözmeyle ilgili diğer maliyetleri içeren bir toplamdır.

Q* olarak gösterilen optimal bir kalite seviyesinin var olduğunu öne süren bir eğridir. Eğri, iç ve dış hata maliyetleri, önleme maliyetleri ve değerlendirme maliyetlerinin toplanmasıyla hesaplanır; optimal kalite seviyesi bu eğrinin minimum noktasında oluşur.

Müşteri ihtiyaçlarını ve ekipmanın performans yeteneklerini anlayarak kaliteyi ürün ve üretim süreçlerine tasarım aşamasında dahil etme disiplinidir.

Müşteri tatmini tarafından yönlendirilen bir kalite iyileştirme yönetim yaklaşımıdır. TQM, süreçlerin, malların, hizmetlerin ve çalışma kültürünün iyileştirilmesinde kuruluşun tüm üyelerinin katılımına dayanır.

Genichi Taguchi'ye göre, bir ürünün özelliklerinin tasarlandığı standartları (performans, tolerans, ömür vb.) karşılamadığı durumdur.

Alt grup ortalamasının (X-bar), süreç düzeyindeki beklenen bir trendden sapmasının sürecin kararlılığını değerlendirmek için kullanıldığı bir kontrol şemasıdır.

Kalite güvence süreçleri sırasında hatalı bir ürünün fark edilmeden tüketici pazarına girme olasılığıdır.

Geleneksel olarak yönetime ayrılan eylem ve karar alma süreçlerine çalışanların katılmaya davet edildiği bir yetkilendirme programıdır.

Bir örneklemde belirli bir sınıflandırmadaki olayların birim başına ortalama sayısını değerlendirerek sürecin kararlılığını ölçen bir kontrol şemasıdır. Eşanlamlı: count-per-unit chart.

155 ülkeden işbirliği yapan kurumlardan oluşan, tanınmış küresel standartlar ve sertifikalar geliştiren ve yayımlayan bağımsız bir kuruluş.

Farklı işletim ortamları arasında birlikte çalışabilirliği desteklemek amacıyla uluslararası standart belirleme kuruluşları tarafından oluşturulan standartlar.

Altı sigma'da, stratejik kalite çalışmalarını uygulayabilen ve diğer kolaylaştırıcılara kalite uygulamalarını öğretebilen kalite uzmanı.

Uygunsuz malzeme: Belirtimlerden, çizimden veya diğer onaylı ürün tanımından sapan bir veya daha fazla özelliğe sahip herhangi bir hammadde, parça, bileşen veya ürün.

Bir ürün veya hizmetin ilgili bir spesifikasyonun, işlevselliğin, sözleşmenin veya düzenlemenin gereksinimlerini karşıladığına dair bir gösterge veya yargıdır.

Bir ürün veya hizmetin, amaçlanan kalitesine ne kadar yakın performans gösterdiğinin bir ölçüsüdür.

Bir tedarikçinin, söz konusu malzeme veya hizmetlerin belirtilen gereksinimleri karşıladığına dair sertifikası.

Uygunsuzluk: Belirtilen bir gereksinimin yerine getirilememesi.

Belirli bir örnekleme planı için, genellikle kabul edilmesi istenen bir kalite düzeyine sahip bir partinin kabul edilmeme olasılığı; genellikle bu değer kabul edilebilir kalite düzeyidir (AQL).

Bir üretim sürecinin sürekli olarak beklenen sonuçlara yol açacağını göstermek.

Üretim parçalarının onayı için gereksinimleri özetleyen, otomotiv sektöründeki büyük üç şirketin kullandığı bir süreç; bir tedarikçinin bu gereksinimleri düzenli olarak karşılayıp karşılayamadığını ölçmeyi amaçlar.

Muayene ve test personeli tarafından verilen kabul veya red kararlarının yeterliliğini doğrulamak için herhangi bir ürünün yeniden muayene edilmesi.

Üretim sürecinde karşılanan spesifikasyon aralığına göre malların sınıflandırılması.

Tersine lojistik sürecinde, bir ürün kusuru veya düzenleme kaygıları nedeniyle parça veya ürünlerin geri istenmesi adımı.

Bir ürünün müşteri ihtiyaçlarını karşılama kapasitesini yansıtan özellik.

Bir ürünün üretim sürecine girişinden sona ermesine kadar geçmişinin, genellikle bir bilgisayar dosyasında tutulan kaydı; parti büyüklükleri, gerçekleştirilen operasyonlar ve muayene geçmişini içerir.

Bir ürünü veya sınıfı diğerinden ayıran kabul edilebilir fiziksel, elektriksel ve/veya kimyasal özellikler veya özellik aralığına ilişkin bir ifade.

Bir kontrol grafiğinde merkez çizginin üzerindeki noktalar için kontrol limitidir.

İstatistiksel süreç kontrolünde, rastgele çıktının kabul edilebilir maksimum düzeyini tanımlayan çizgidir. Bkz: tolerans limitleri.

Toplam kalite yönetimi felsefesinde, kuruluşun en üst düzey yetkilisinin kalite iyileştirme çalışmalarına katılımını ifade eder. Bu katılım; kalite politika ve hedefleri belirlemeyi, gerekli kaynak ve eğitimi sağlamayı ve ödül sistemini kalite hedeflerinin önemini yansıtacak şekilde güncellemeyi içerir.

Yalın ve altı sigma iyileştirme kavramlarını birleştiren, yedi israf ile DMAIC sürecini bir araya getiren bir metodolojidir.

Bir eylemin değişkenliği. Genellikle belirli bir boyutun aralığı veya standart sapmasıyla ölçülür.

Kuruluşların süreçlerini anlayıp iyileştirmelerine yardımcı olan araçlar; neden-sonuç diyagramı (balık kılçığı veya Ishikawa diyagramı), kontrol formu, akış şeması, histogram, Pareto grafiği, kontrol grafiği ve dağılım grafiğinden oluşur.

Japon Bilim Adamları ve Mühendisleri Birliği (JUSE) tarafından geliştirilen kalite iyileştirme araçları kümesi; ilişki diyagramı, karşılıklı ilişki diyagramı, matris diyagramı, ağaç diyagramı, önceliklendirme matrisi, süreç karar programı çizelgesi ve etkinlik ağı diyagramını kapsar.

Kusurlu bir kalemi veya parçayı geri kazanmak için yeniden işleme.

Bir üretim programının düzenli olarak doğru miktar ve kalitede ürün üretebilme yeteneği.

Altı sigma iyileştirme yöntemleri konusunda eğitim almış ve bir kalite iyileştirme projesini geliştirip yönetme becerisini kanıtlamış bir çalışandır.

Gelen veya giden bir partideki her bir ürünün tek tek muayene edilmesi veya test edilmesi işlemi.

W. Edwards Deming tarafından önerilen ve bir kuruluşun operasyonel kaliteyi iyileştirmesi durumunda, hurda ve yeniden işlemenin azalmasıyla maliyetlerin düşeceğini, ürünlerin daha yüksek fiyatlarla daha fazla satılabileceği için gelirin artacağını öne süren olaylar zinciri.