Lojistik Terimler Sözlüğü

Düzleştirme sabitinin, tahmin hatası ölçümünün bir fonksiyonu olarak otomatik ayarlandığı bir üstel düzleştirme türü.

Belirli bir zaman serisinin değerindeki uzun dönemli değişimin genel yönü.

Bir üretim emrinin üretim tesisine gönderilmesi.

Malzeme listesinin (BOM) grafiksel (ağaç) gösterimi.

1) Bir ana montajı oluşturan tüm alt montajların, ara ürünlerin, parçaların ve hammaddelerin, her birinin gerekli miktarıyla birlikte listesi; hangi kalemler için satın alma talepleri ve üretim emirlerinin açılması gerektiğini belirlemek üzere ana üretim çizelgesiyle (MPS) birlikte kullanılır. 2) Bir fason üreticinin, müşterileri için bir ürünün parça veya bileşenlerinin bir üretim koşusunu yapmak için ihtiyaç duyduğu tüm malzemelerin listesi.

1) Bir ana montajı oluşturan tüm alt montajların, ara ürünlerin, parçaların ve hammaddelerin, her birinin gerekli miktarıyla birlikte listesi; hangi kalemler için satın alma talepleri ve üretim emirlerinin açılması gerektiğini belirlemek üzere ana üretim çizelgesiyle (MPS) birlikte kullanılır. 2) Bir fason üreticinin, müşterileri için bir ürünün parça veya bileşenlerinin bir üretim koşusunu yapmak için ihtiyaç duyduğu tüm malzemelerin listesi.

Benzer işleme adımlarından geçen, benzer özelliklere sahip olan ve müşteriye sevkiyattan veya teslimattan önce ortak ekipmanı paylaşan bir ürün veya hizmet grubu.

Benzer bir dizi ürün için yapılan tahmin.

Bir üretim tesisinden geçerken işlenen kalemlerin bireysel çeşitlerinin kontrolü.

Belirli bir ürün ailesi içinde satılacak ürünlerin oranının veya bir ürün hattı içinde sipariş edilen seçeneklerin oranının tahmini.

Bir son ürün ailesinde yer alan tüm üst düzey konfigürasyonların listesi; aynı ürün ailesinde birden fazla son ürün konfigürasyonu olduğunda en yararlıdır.

Bileşenlerin bir ürüne dönüşürken izlediği üretim operasyonları dizisi; ham maddenin fabrike bileşenlere, bileşenlerin alt montajlara dönüşmesini gösterir.

Bir bileşenin doğrudan üst öğesiyle ilişkisini tanımlayan, gerekli miktar, mühendislik geçerlilik tarihi, fire faktörü gibi alanlar içeren bilgisayar kaydı.

Seçilen bir kalemin veya ailenin bir birimini üretmek için gereken kapasite ve kilit kaynakların listesi; kaba kapasite planlaması için kullanılabilir.

Satış ve operasyon planlamasında, farklı planlama düzeyleri için ürün veya hizmetleri aile, marka ve alt aileler halinde bölmeye yönelik genel yaklaşım.

Bir veya daha fazla bileşenden üretilen kalemdir.

Satış ve operasyon planlamasının (S&OP), hacim düzeyinde arz ve talebi ailelere göre dengeleyen, finansal ve operasyonel planlamayı tam olarak entegre eden ve üst düzey stratejik planları günlük operasyonlarla ilişkilendiren yönetici karar alma süreçlerini tanımlayan bölümüdür.

Malzeme listesindeki (BOM) üst ve alt düzey kalemler arasındaki mantıksal bağlantıdır.

Geçmiş gözlemlerin yaşlarına göre geometrik olarak azaltılarak ağırlıklandırıldığı, en yakın verilere en yüksek ağırlığın verildiği bir ağırlıklı hareketli ortalama tahmin tekniğidir. Trend veya mevsimsellik göstermeyen veriler için kullanılır; daha yüksek dereceli modeller trend ve/veya mevsimsellik içeren veriler için uygulanabilir.

Planlama ufkunun her döneminde net gereksinimleri karşılamak için tüm olası sipariş verme yollarını değerlendiren, matematiksel olarak karmaşık, dinamik bir parti büyüklüğü belirleme tekniğidir; bu sayede tüm net gereksinim çizelgesi için teorik olarak en uygun sipariş stratejisine ulaşılır. Bkz: discrete order quantity, dynamic lot sizing.

Üretim sürecindeki yan ürünlerin kullanılabilirliğini ve kullanımını tanıyan ve bunun için planlama yapan bir malzeme listesi (BOM); bu liste, yan ürünlerin tam malzeme ihtiyaç planlamasını (MRP) ve ürün ya da yan ürün maliyetlendirmesini mümkün kılar.

Ortalamadan tek bir yönde (yüksek veya düşük) tutarlı bir sapma; iyi bir tahminin normal özelliği yanlı olmamasıdır.

Kapasite ve malzemenin daha az taahhüt edildiği için ana üretim çizelgesinde (MPS) değişikliklerin genellikle karşılanabildiği, dondurulmuş bölge ile serbest bölge arasındaki zaman dilimi.

Geçmiş talep verisi kalıplarının benzer ürünlerin yaşam döngüsü aşamalarını yeni bir ürün ailesine uygulanmasına dayanan nicel bir tahmin tekniğidir.

Yeni bir ürün veya hizmetin yaşam döngüsünü, tanıtım, büyüme, olgunluk ve gerileme aşamalarını tahmin ederek öngören nitel bir tekniktir.

Malzeme listesinde (BOM) aynı seviyedeki bileşenler arasındaki ilişkidir; bunların hepsinin ana montajı üretmek için aynı anda ve yeterli miktarda mevcut olması gerekir.

Bir bileşenin üst düzey bir ürün üretiminde kullanılması yerine tek başına satılmasına yönelik ihtiyaç veya gereksinim.

Yeni bir üretim planının fabrikanın gerçek üretim planına uygulanması için gereken süre. Bu döngü, son döngünün tamamlanmasından sonra gerçekleşir ve dönen bir belge biçimini alır.

Malzeme ihtiyaç planlaması (MRP) sisteminde, ardışık MRP koşuları arasındaki süre. Planlamacı MRP'yi yeterince sık çalıştırmazsa, zamanla malzeme gereksinimleri ve stok durumu değiştiğinden malzeme planı hatalı hale gelir.

Yeniden üretim tesisleri için tasarlanmış bir üretim kaynakları planlaması sistemi.

Sektör, rekabet ve firma hakkında bilgi sahibi bir grup yöneticinin verdiği tahmindir.

Yeni ürünlerin talebini tahmin etmek veya mevcut ürünler için niceliksel bir tahmini deneyim ve sezgiye dayanarak değiştirmek amacıyla kullanılan yargısal bir tahmin tekniği.

Siparişleri zaman içinde yayarak ardışık zaman dilimlerinde tamamlanacak iş miktarını eşit ve gerçekleştirilebilir hale getirmektir.

Serbest bırakılan ve/veya planlanan siparişlere dayalı olarak gelecekteki kapasite gereksinimlerinin bir zaman aralığındaki gösterimidir.

Tahmin ufkunu yeni dönemlere ileri taşımak; bu sırada güncel veri eklenir (ve belki en eski veri çıkarılır).

Çeşitli kısıtlamaların veya işletme prosedürlerindeki değişikliklerin nerede devreye girdiğini belirlemek için oluşturulan bir politika veya kılavuzdur.

Zaman aşamalı planlamada kullanılan, genellikle bir hafta olan bir zaman dilimi.

Bir sütun veya satır halinde özetlenmiş belirli sayıda günlük veriyi ifade eder. Etkili malzeme ihtiyaç planlaması (MRP) için genellikle haftalık zaman dilimleri en büyük kabul edilebilir dilim olarak görülür.

Tüm zaman aşamalı verilerin kova adı verilen zaman dilimlerinde biriktirildiği bir malzeme ihtiyaç planlaması (MRP), dağıtım ihtiyaç planlaması veya diğer zaman aşamalı sistem; biriktirme dönemi bir hafta ise sistemin haftalık kovaları olduğu söylenir.

Tüm zaman aşamalı verilerin, tanımlı zaman dilimleri (kovalar) yerine tarihli kayıtlar kullanılarak işlendiği, saklandığı ve genellikle görüntülendiği bir malzeme ihtiyaç planlaması (MRP), dağıtım ihtiyaç planlaması (DRP) veya diğer zaman aşamalı sistem.

Gelecekteki talep, tedarik ve envanteri zaman dilimlerine göre ifade etme tekniğidir. Malzeme ihtiyaç planlamasının (MRP) temel unsurlarından biridir.

Bağımsız talep kalemleri için, brüt ihtiyaçların patlatma yerine tahminden geldiği, MRP benzeri zaman planlama mantığına dayanan bir tekniktir. Dağıtım merkezi envanterlerini planlamak ve yedek parça planlaması için kullanılabilir.

Zaman içinde dağılmış bir veri kümesidir, örneğin aylık zaman dilimlerindeki talep verileri. Zaman serisi verilerini analiz ederken mevsimsel, trend, döngüsel ve rastgele gibi çeşitli talep örüntüleri dikkate alınmalıdır.

Bir değişkenin zamana göre sınıflandırılmasıyla yapılan ve değişkenin değerlerinin zaman dilimlerinin bir fonksiyonu olduğu analizdir. Tahminlemede kullanılır; zaman serisi mevsimsel, döngüsel, trend ve rastgele bileşenlerden oluşur.

Zaman serisi verisini trend, mevsimsel ve döngüsel olmak üzere en fazla üç öngörülebilir bileşene ayıran bir tahminleme yöntemidir. Tahmin, bu örüntülerin ayrı ayrı öngörülüp birleştirilmesiyle oluşturulur.

Geçmiş veri örüntülerini geleceğe yansıtan bir tahminleme yöntemidir; yakın gelecekteki durumun son dönemdeki geçmişe benzer olacağı varsayımına dayanır.

Belirsizliğe karşı zaman biçiminde sağlanan korumadır.

Talebin diğer tüm zamanlardan daha yüksek olduğu belirli bir zaman dilimindeki miktardır.